Напыление пенополиуретанаТеплоизоляция и гидроизоляция жидким напыляемым пенополиуретаном:
Напыление жесткого пенополиуретана проводят на практически любую поверхность, а именно: железобетон, бетон, асбоцемент, металл (сталь, алюминий), битумные покрытия (только адгезивные системы) и т.п. Описание технологии напыления пенополиуретанаТрадиционные однослойные конструкции, в том числе и кирпичные, во многих климатических районах просто не могут обеспечить требуемого нормами уровня теплоизоляции. Предлагаем Вашему вниманию технологию приготовления и нанесения двухкомпонентного пенополиуретанового утеплителя, обладающего самым низким коэффициентом теплопроводности. Напыляемый жесткий пенополиуретан (ППУ) предназначен для теплоизоляции и герметизации кровли, плоских крыш, потолков, стен, полов промышленных и жилых зданий, для обустройства холодильных камер, теплоизоляции вагонов-рефрижераторов, термокузовов, а также для теплогидроизоляции трубопроводов, емкостей и других объектов с разными температурными режимами эксплуатации. При этом не требуются дополнительные элементы крепления. ППУ получают на основе двух компонентов - полиольного (компонент А) и изоцианатного (компонент Б), с помощью специального распылительного оборудования непосредственно на месте проведения работ. Исходные материалы для напыления пенополиуретанаКомпонент А - смесь полиэфиров, вспенивающих агентов, пенорегулятора и огнегасящей добавки. Компонент Б - стандартный изоцианатный продукт, как правило, западноевропейского производства. Упаковка - 200 литровые узкогорлые металлические бочки. Гарантийный срок хранения компонентов пенополиуретана - в течение 3-х месяцев от даты изготовления, при соблюдении следующих условий:
Подготовка компонентов для получения пенополиуретанаКомпонент А перед использованием тщательно взбалтывают. При невозможности перемешивания в таре поставщика, необходимо слить компоненты в накопительную или расходную емкость, снабженную перемешивающим устройством.Компонент Б перед использованием тщательно взбалтывают. При наличии осадка, компонент Б нагревают до температуры не выше 700С, перемешивая. Непосредственно перед использованием компонент Б фильтруют через металлическую сетку с отверстиями диаметром 3 мм. При применении компонентов следует соблюдать следующие меры предосторожности:
Оборудование для напыленияРаботы выполняются машинами низкого давления - типа пеногенератора ПЕНА 9М или машинами высокого давления импортного производства.Оборудование должно обеспечивать соотношение компонентов А:Б в пределах от 1:1 до 1:1,4 по весу. В зависимости от величины и конфигурации теплоизолируемых поверхностей, производительность оборудования должно меняться от 0,4 кг/мин. до 8 кг/мин. Дополнительное оборудование и спецодежда: - комбинезон х/б, ботинки рабочие или сапоги резиновые, защитные очки, перчатки резиновые и хлопчатобумажные, респираторы, противогаз марки БКФ, термометр. НапылениеСмесь наносится на изолируемую поверхность в жидком виде. Напыление запрещается производить в холодную, влажную, туманную погоду. Не рекомендуется работать при скорости ветра более 25 км/час. Допускается использование "ветроломов". Если во время напыления начался дождь, то работы должны быть остановлены и возобновлены лишь после просыхания предыдущего слоя ППУ и поверхности. Если поверхность имеет температуру, меньшую +50С, следует распылить тонкий дополнительный слой ППУ, который изолирует поверхность. Данный слой ППУ будет плотнее и будет медленнее полимеризоваться. Следует подождать его полного схватывания (отверждения), прежде, чем приступить к напылению следующего слоя, который будет вспениваться нормально.Прежде, чем продолжить работы, следует проверить адгезию к подложке первого напыленного слоя. При напылении в условиях пониженных температур (ниже +50С) особое внимание следует обратить на конденсацию паров на холодной поверхности. (рекомендуем производить нагрев поверхности тепловентиляторами или другими доступными и безопасными способами). Напыление обязательно следует начинать с труднодоступных мест (фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.) Каждый последующий слой напыляется на предыдущий сразу после его отверждения. Обычная толщина одного слоя составляет 10-15мм. Для обеспечения достаточной тепло и гидроизоляции необходимо производить последовательное напыление не менее, чем трёх слоёв. При напылении больших площадей работу следует организовывать таким образом, чтобы все слои были закончены за один день. Отделочная и защитная облицовка напылённого ППУ должна наноситься ежедневно на всю поверхность пенополиуретана, напылённого в течении дня. В случае вынужденного перерывав работе по напылению следует предпринять все меры для того, чтобы достигнуть хорошей адгезии к предыдущим слоям (чистка, сушка и т.д.) Поверхности, не подлежащие напылению пенополиуретана, должны быть укрыты с помощью временных средств до начала работ по напылению. Давление рабочей смеси на выходе из пистолета около 10 атмосфер, что дает возможность производить высококачественное смешение и безвоздушное напыление в любые труднодоступные места. Сразу после нанесения происходит вспенивание в течение 1-2 секунд и затвердевание в течение 2-3 секунд. В зависимости от выполняемой задачи возможен выбор ПУР систем с широким диапазоном плотности от 35 кг/м до 120 кг/м . Пенополиуретановое покрытие с плотностью свыше 60 кг/м3 помимо теплоизоляционных свойств, приобретает гидроизоляционные характеристики, что делает его еще более интересным материалом относительно традиционных теплоизоляционных материалов требующих дополнительных мер по парогидроизоляции. Данная технология дает возможность выполнять работы по изоляции конструкций, как в новом строительстве, так и при реконструкции. Для нанесения изоляции не требуется подготовки поверхности. Технология идеальна для изоляции стальных технологических конструкций и емкостей различной формы и размеров. Специальные добавки в пенополиуретан дают возможность не только защитить конструкцию от коррозии, но и приостановить этот процесс. Материал обладает отличными адгезионными свойствами, идеально прилипая к горизонтальным и вертикальным поверхностям любого материала и любой формы, закрывает лагуны, швы, неровности и трещины. Другим, также интересным направлением применения этой технологии, является утепление и гидроизоляция кровель зданий. Применение пенополиуретана в этом случае дает возможность покрывать кровли любой сложности и формы, создавая покрытие без единого стыка. Нанесение материала может происходить как на новые конструкции, так и на старые, покрытые металлом, рубероидом или шифером, не производя демонтажа старого покрытия и подготовительных работ. Используя то же оборудование можно выполнять работы по заливке пенополиуретана в середину предварительно созданной конструкции, состоящей из несущего каркаса и облицовочного слоя. Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты изготовлены на водной основе и являются экологически чистыми продуктами; не поддерживает горение и является трудновоспламеняемым. Благодаря специальным добавкам отпугивает насекомых и грызунов. Данная технология комплексной изоляции зданий дает возможность:
Теплоизоляции могут наноситься на пол, потолок, и стены. Благодаря уникальным теплоизоляционным свойствам, простоте и высокой скорости нанесения пенополиуретан может применяться для утепления:
|